防止不銹鋼管件腐蝕的措施和對策
根據(jù)多年生產(chǎn)、安裝和使用的經(jīng)驗，防止不銹鋼腐蝕，延長使用壽命要從生產(chǎn)環(huán)節(jié)開始抓起，貫穿于設計、生產(chǎn)和安裝全過程。
1、生產(chǎn)過程中的預防。在不銹鋼管件生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件在使用中的防止腐蝕的因素，在加工中對不銹鋼管件一定要采取固溶處理，這項熱處理至關重要。
不銹鋼管件經(jīng)過成型焊接等工藝后，金屬分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生一定變化，經(jīng)過1050℃的固溶處理（采取氫氣保護處理）對管件具有良好的改善作用：一是可以消除管件焊接中的敏化現(xiàn)象，提高焊縫的耐腐蝕性能。二是可以恢復管件生產(chǎn)過程中的晶間變化，防止使用過程中的晶間腐蝕。三是可以消除管件生產(chǎn)過程中的應力，降低使用過程中應力腐蝕的可能。四是可以消除管件加工過程中的改性現(xiàn)象，恢復材料的耐腐蝕性能。五是可以還原不銹鋼材料表面的自然的光亮。（這種光亮和拋光的亮不一樣）。
其次，管件在焊接和固溶過程中一定要采用氣體保護，因為在焊接工藝和固溶處理工藝，使用氣體保護可以大幅度提高不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕性能，從而大幅度增強產(chǎn)品的使用壽命。
因此，固溶是提高不銹鋼管件使用防蝕的重要措施，采用固溶工藝，會使加工成本有所上升。我們公司多年來在生產(chǎn)過程中一直采用固溶工藝。據(jù)了解目前有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，在焊接過程沒有使用氣體保護措施，也沒有采取固溶工藝處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了焊接和固溶工藝的不足，這將給客戶帶來永遠的隱患。
2、管道設計的預防。在管道設計過程中，一是盡可能減少縫隙腐蝕；二是盡量減少施工現(xiàn)場的焊接，確需焊接要進行氣體保護和后序處理，減少對縫隙鈍化層的破壞；三是在安裝環(huán)境不佳、容易碰到水汽的地方，可以考慮采用卡壓式連接方式，盡量避免縫隙的產(chǎn)生；四是如果縫隙不可能避免，使用的環(huán)境又不好，就應該考慮改用316材質(zhì)。
3、安裝施工過程的預防。不銹鋼的耐腐蝕性能是相對的，有條件要求的，在不利因素和條件下不銹鋼也會發(fā)生腐蝕。如304不銹鋼板，在干燥清潔的大氣中，有很好的抗銹蝕能力，但將它移到含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹，使用環(huán)境好壞對不銹鋼管件的腐蝕影響較大。
一，在安裝時要盡量保持清潔干燥的良好環(huán)境，避免水汽集聚，這對使用壽命的延長至關重要。
二，在安裝施工過程中避免在不銹鋼管內(nèi)殘留砂輪切割沫，焊接氧化物和碳鋼粉層等腐蝕介質(zhì)的產(chǎn)生，盡量減少砂輪切割帶來的對不銹鋼金屬結(jié)構(gòu)的破壞，避免造成多種腐蝕。
三，城市的各種建筑物會不可避免地受到電力線路，通訊線路，或者電氣化鐵路、直流電機等產(chǎn)生的雜散電流的干擾。因此，對雜散電流較大的區(qū)域建筑，如周邊有變電站、雷達站、信號發(fā)射站附近，在管件安裝時要盡可能考慮做絕緣處理，避免產(chǎn)生電流回路所造成的電流腐蝕。預防電流腐蝕可采取以下方法：
（1）管道安裝時盡量避開或減少雜散電流干擾源。
（2）盡量減少不銹鋼管件與其它金屬的接觸，如需連接時盡可能使兩種金屬之間彼此電絕緣。
（3）在安裝時盡量避免管道與管道之間相互接觸而再次產(chǎn)生雜散電流腐蝕。
（4）對帶有散雜電流的建筑物，在管道安裝時可間隔一定距離采取電絕緣處理，采用活接或安裝絕緣法蘭，切斷雜散電流的循環(huán)路線。
防止不銹鋼腐蝕是人們所重視的問題，但是防止電化學腐蝕也不容忽視，如果一旦造成腐蝕，會給生產(chǎn)企業(yè)、施工方和項目單位帶來不同程度的麻煩和影響，為此，我們希望更多的人了解不銹鋼的特性，愿為不銹鋼供水管道的使用和安裝提供更多的經(jīng)驗，提高薄壁不銹鋼供水管道生產(chǎn)和使用，延長不銹鋼供水管的使用壽命。
